玻璃瓶的制作：配料、熔制、成形、定型，退火，包装等程序。
    配料：按照设计好的配料方，将各种原料按照比例配好了之后均匀的混合在一起，玻璃的主要原料有：石英砂、介石、长石等等。
    熔制：将配好的原料经过1570度高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液，这是一个比较复杂的过程，玻璃在熔窑里面进行烧制。熔窑的类型主要有两种：坩埚窑：将玻璃料放在坩埚里面，在坩埚的外面进行加热。坩埚的放置根据熔窑的大小来决定。另一种是池窑。玻璃料在瑶池里面熔制，在玻璃液的上部进行加热。
    然后经过供料，进入初模，成模，将熔制好的玻璃液变成固定形状的固体，成形是必须要在一定的温度范围内才可以的，这个过程称之为冷却。成形的方法分为人工成形和机械成形两种。
    退火。玻璃在形成的过程中经受了强烈温度的变化，在瓶子里面留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，如果直接冷却，很有可能在以后的运输或者使用中发生破裂，因此在玻璃瓶 成形之后要先退火，就是在一定温度范围内缓慢的进行降温，最后才可以进行检验包装出厂。